Процеси на CNC обработка на алуминий

Можете да обработвате алуминий чрез редица процеси на CNC обработка, налични днес.Някои от тези процеси са както следва.

CNC струговане
При CNC струговане детайлът се върти, докато едноточковият режещ инструмент остава неподвижен по своята ос.В зависимост от машината, или детайлът, или режещият инструмент извършва движение на подаване срещу другия, за да постигне отстраняване на материала.

CNC фрезоване
CNC операциите по фрезоване са най-често използваните при обработката на алуминиеви части.Тези операции включват въртене на многоточково рязане по неговата ос, докато детайлът остава неподвижен по собствената си ос.Действието на рязане и последващото отстраняване на материала се постига чрез движението на подаване или на детайла, на режещия инструмент, или и на двете заедно.Това движение може да се извърши по няколко оси.

Процеси на CNC обработка на алуминий
Можете да обработвате алуминий чрез редица процеси на CNC обработка, налични днес.Някои от тези процеси са както следва.

CNC струговане
При CNC струговане детайлът се върти, докато едноточковият режещ инструмент остава неподвижен по своята ос.В зависимост от машината, или детайлът, или режещият инструмент извършва движение на подаване срещу другия, за да постигне отстраняване на материала.

CNC струговане
CNC струговане
CNC фрезоване
CNC операциите по фрезоване са най-често използваните при обработката на алуминиеви части.Тези операции включват въртене на многоточково рязане по неговата ос, докато детайлът остава неподвижен по собствената си ос.Действието на рязане и последващото отстраняване на материала се постига чрез движението на подаване или на детайла, на режещия инструмент, или и на двете заедно.Това движение може да се извърши по няколко оси.

cnc фрезоване
CNC фрезоване
джобни
Известно още като фрезоване на джобове, фрезоването на джобове е форма на CNC фрезоване, при което кух джоб се обработва машинно в част.

Изправени пред
Облицовката при машинна обработка включва създаване на плоска площ на напречното сечение върху повърхността на детайла чрез челно струговане или челно фрезоване.

Обръщане на лицето
CNC пробиване
CNC пробиването е процес на правене на отвор в детайла.При тази операция многоточков въртящ се режещ инструмент с определен размер се движи по права линия, перпендикулярна на повърхността за пробиване, като по този начин ефективно създава отвор.

Инструменти за обработка на алуминий
Има няколко фактора, които влияят върху избора на инструмент за CNC обработка на алуминий.

Дизайн на инструменти
Има различни аспекти на геометрията на инструмента, които допринасят за неговата ефективност при обработката на алуминий.Един от тях е броят на флейтите.За да се предотвратят затруднения при евакуацията на стружки при високи скорости, режещите инструменти за CNC обработка на алуминий трябва да имат 2-3 жлеба.По-големият брой канали води до по-малки вдлъбнатини.Това ще доведе до засядане на големите чипове, произведени от алуминиеви сплави.Когато силите на рязане са ниски и клирънсът на стружките е от решаващо значение за процеса, трябва да използвате 2 жлеба.За перфектен баланс между клирънса на стружките и здравината на инструмента използвайте 3 жлеба.

Инструментални флейти (harveyperformance.com)
Ъгъл на спирала
Ъгълът на спиралата е ъгълът между централната линия на инструмента и права линия, допирателна покрай режещия ръб.Това е важна характеристика на режещите инструменти.Докато по-високият ъгъл на спиралата премахва стружките от детайла по-бързо, той увеличава триенето и топлината по време на рязане.Това може да доведе до заваряване на чиповете към повърхността на инструмента по време на високоскоростна CNC обработка на алуминий.По-малък ъгъл на спиралата, от друга страна, произвежда по-малко топлина, но може да не отстрани стружки ефективно.За обработка на алуминий ъгъл на спиралата от 35° или 40° е подходящ за груби приложения, докато ъгъл на спирала от 45° е най-добър за финишна обработка.

Ъгъл на спирала (Wikipedia.com)
Ъгъл на хлабина
Ъгълът на хлабина е друг важен фактор за правилното функциониране на инструмента.Прекалено голям ъгъл би накарал инструмента да се зарови в детайла и да бърбори.От друга страна, твърде малък ъгъл би причинил триене между инструмента и детайла.Ъглите на свобода между 6° и 10° са най-добри за обработка на алуминий с ЦПУ.

Инструментален материал
Карбидът е предпочитаният материал за режещи инструменти, използвани при CNC обработка на алуминий.Тъй като алуминият се реже меко, това, което е важно в режещия инструмент за алуминий, не е твърдостта, а способността да се запази остър като бръснач ръб.Тази способност присъства в твърдосплавните инструменти и зависи от два фактора, размера на твърдосплавните зърна и съотношението на свързващото вещество.Докато по-големият размер на зърното води до по-твърд материал, по-малкият размер на зърното гарантира по-здрав и по-устойчив на удар материал, което всъщност е свойството, от което се нуждаем.По-малките зърна изискват кобалт за постигане на фина зърнеста структура и здравина на материала.

Кобалтът обаче реагира с алуминия при високи температури, образувайки натрупан ръб от алуминий върху повърхността на инструмента.Ключът е да използвате твърдосплавен инструмент с точното количество кобалт (2-20%), за да сведете до минимум тази реакция, като същевременно запазите необходимата якост.Твърдосплавните инструменти обикновено са в състояние да издържат по-добре от стоманените инструменти на високите скорости, свързани с CNC обработката на алуминий.

В допълнение към материала на инструмента, покритието на инструмента е важен фактор за ефективността на рязане на инструмента.ZrN (циркониев нитрид), TiB2 (титанов ди-борид) и подобни на диамант покрития са някои подходящи покрития за инструменти, използвани при обработка на алуминий с ЦПУ.

Захранвания и скорости
Скоростта на рязане е скоростта, с която се върти режещият инструмент.Алуминият може да издържи на много висока скорост на рязане, следователно скоростта на рязане на алуминиеви сплави зависи от ограниченията на използваната машина.Скоростта трябва да бъде толкова висока, колкото е практично при обработката на алуминий с ЦПУ, тъй като това намалява възможността за образуване на натрупани ръбове, спестява време, минимизира повишаването на температурата в детайла, подобрява счупването на чипа и подобрява довършителната обработка.Точната използвана скорост варира в зависимост от алуминиевата сплав и диаметъра на инструмента.

Скоростта на подаване е разстоянието, което обработваният детайл или инструментът се движи за един оборот на инструмента.Използваното подаване зависи от желаното покритие, здравината и твърдостта на детайла.Грубите срезове изискват подаване от 0,15 до 2,03 mm/об, докато крайните срезове изискват подаване от 0,05 до 0,15 mm/об.

Режеща течност
Въпреки неговата обработваемост, никога не режете алуминий на сухо, тъй като това насърчава образуването на натрупани ръбове.Подходящите флуиди за рязане за CNC обработка на алуминий са разтворими маслени емулсии и минерални масла.Избягвайте флуиди за рязане, които съдържат хлор или активна сяра, тъй като тези елементи оцветяват алуминия.