В днешно време клиентите, които обработват механични части, имат относително високи изисквания.Общата прецизна обработка не може да отговори на техните изисквания.Изработените по поръчка високо прецизни части се превърнаха в техен неизбежен избор.При условие на достатъчно активи, такива клиенти определено ще изберат да си сътрудничат с центъра за управление на услугата за персонализиране на обработката на части.Въпреки че цената на персонализирането на високопрецизните части ще бъде много по-висока, ефектът от персонализирането на обработката на механични части определено си заслужава.
Производителят на CNC прецизна обработка на части заяви, че твърдостта на частите се отнася до способността на частите да не произвеждат повече от определената еластична деформация при работа.Това изискване е само за онези части, които ще намалят работната производителност на машината поради прекомерна еластична деформация.Основните мерки за подобряване на цялостната твърдост на частите включват: подходящо увеличаване на размера на сечението на частта, рационално проектиране на формата на сечението на частта, рационално добавяне на ребра за твърдост, приемане на многоточкова структура и т.н.;основните мерки за подобряване на контактната твърдост на детайла включват: подобряване на точността на обработка на контактната повърхност Или след правилно протичане, увеличете контактната площ по подходящ начин, за да намалите налягането на единицата и т.н.
Производителят на CNC прецизна обработка на части заяви, че изискването за живот на частите е да изисква частите да поддържат нормална работа по време на очаквания работен период, без да бъдат бракувани.Това изискване е главно за онези части, които са износени или корозирали при работа под променливо напрежение.Тъй като основните фактори, влияещи върху границата на умора на частите и материалите, са концентрацията на напрежението, размерът, качеството на повърхността и условията на околната среда, основните мерки за подобряване на живота на частите са: ① правилно включване на структурата на частта за намаляване на степента на концентрация на напрежение ;② използване на обработка или лечение за укрепване на повърхността за подобряване на качеството на работната повърхност на частите;③ Изберете разумно материалите за сдвояване на триенето, смазочните материали и методите за смазване, за да подобрите устойчивостта на износване на частите;④ Изберете устойчиви на корозия материали, за да направите части, които работят в корозивни среди;⑤ Използвайте топлинна обработка, за да подобрите производителността на механичните части на материалите на частите, или използването на валцоване, дробестезие и други процеси за генериране на благоприятно остатъчно напрежение върху повърхността на детайла.
Производителят на CNC прецизна обработка на части каза, че изискванията на процеса на частите са, че при дадени условия на процеса и производствени нива, частите могат да бъдат произведени с по-малко разходи и труд и могат лесно да бъдат сглобени.Необходимо е да се вземат предвид всички аспекти на производствената партида, материал, производство на заготовки, метод на обработка, процес на сглобяване, изисквания за използване и т.н., и да се проектира структурата на частта разумно.Икономическите изисквания към частите са да се използват по-ниски разходи и по-малко човекочасове за производство на части, които отговарят на техническите изисквания.Това има тясна връзка с технологичността на частите и влияе до голяма степен на икономиката на машината.Възможно е да се намали консумацията на материали, да се използват заготовки с малък или никакъв марж, да се заменят скъпи материали с евтини материали, да се използват само висококачествени и скъпи материали в ключови части на частите и да се опита да се използват стандартни части колкото е възможно повече, за да се подобри икономичност на частите.
Горното е основните изисквания към частите, обяснени от производителите на CNC прецизна обработка на части.Надявам се, че след като го прочетете, ще ви бъде полезно.Ако искате да научите повече за CNC прецизните части, моля, свържете се с нас, ние искрено ще ви предоставим внимателно обслужване!
Време на публикуване: 25 октомври 2021 г