Специалистът по прототипиране и производство с ЦПУ RapidDirect обяснява как производството по заявка може да помогне за ускоряване на растежа на космическата индустрия.
Аерокосмическата индустрия преживява експлозивен растеж и нарастващо търсене.Следователно крайните потребители изискват висококачествени, прецизни и високопроизводителни самолети.За да отговорят на тези изисквания, производителите в космическата индустрия преминават от традиционни производствени методи към производство при поискване.По дефиниция, производството при поискване включва производството на части или продукти, базирани единствено на търсенето на клиента.В сравнение с традиционните производствени методи, които произвеждат и съхраняват множество артикули, производството при поискване позволява само определен брой артикули да бъдат произведени наведнъж.Производството при поискване се използва широко в аерокосмическото прототипиране и производството на части, за да отговори на нуждите на клиентите за по-кратки, по-евтини и по-ефективни цикли на разработка.
Въпреки че космическата индустрия е на повече от 100 години, тя продължава да инвестира в авангардни технологии.Това търсене на нови технологии е водено от необходимостта да се отговори на стандартите за безопасност и висока производителност, изисквани от клиентите.Производството при поискване осигурява технологична гъвкавост, спомагайки за ускоряване на развитието на космическата индустрия.Използването на усъвършенствани технологии като обработка с ЦПУ и адитивно производство в производството по заявка за справяне с тези предизвикателства ускорява циклите на развитие в космическата индустрия.По същия начин, по-сложни аерокосмически компоненти или иновативни разработки на продукти могат да бъдат реализирани с напреднала технология.
Вероятно сте запознати с поговорката „времето е пари“.Времето е от съществено значение, особено при разработването на аерокосмически продукти.В традиционните производствени процеси разработчиците на продукти често се сблъскват с ограничения за минимално количество за поръчка (MOQ) и производствен график.За разлика от това, производството при поискване е по-гъвкаво и няма минимално количество за поръчка.Следователно може да се очаква по-кратко време за разработка на продукта.Нещо повече, производството при поискване позволява на компаниите да комуникират по-открито и директно с доставчици и клиенти.Това ускорява комуникацията и взаимодействието по време на аерокосмическото развитие.Това позволява ефективно събиране на суровини и намалява загубата на ресурси и време.По същия начин производството при поискване позволява бърз обмен на обратна връзка между производители и клиенти без сериозно прекъсване на процеса на разработка.
Производството при поискване стимулира развитието и иновациите в космическата индустрия.Това позволява на космическите проекти да се справят с изискванията за персонализиране и висока производителност.Например прототипирането може да бъде сложно и скъпо.Производителите по заявка използват иновации, за да тестват бързо прототипи, преди да влязат в производство.По същия начин те могат да произвеждат пробни партиди от продукт и да го пуснат на пазара за тестване, като същевременно продължават да подобряват продукта.Това гарантира непрекъснато пускане на продукти и ранна обратна връзка след разработването.
Иновативни програми като 3D печат и компютъризирано производство могат едновременно да моделират продукт и същевременно да го тестват за съвместимост с други аерокосмически компоненти.По този начин производството при поискване директно ускорява развитието на космическата индустрия чрез повишаване на креативността, иновациите и високата производителност на настоящите и бъдещите модели.
Производството при поискване използва различни иновативни технологии за бързо производство на аерокосмически продукти и части.
CNC обработката е компютъризиран производствен процес, при който информацията се предоставя на софтуера, за да започне производството на продукт.CNC обработката е форма на субтрактивен производствен процес, което означава премахване на част от произведена част.Този подход улеснява прецизното модифициране на произвежданите аерокосмически продукти или персонализирането им, за да отговарят на нуждите на клиентите.
Двете основни предимства, които получавате от CNC обработката са: Висока точност/толеранс до ±0,0025 mm.Това се отнася за космическата индустрия, където частите трябва да бъдат свързани или съвпадащи точно;това допринася за бързото и стабилно производство на части и продукти за космическата индустрия.
Когато става дума за прецизност, не бива да пропускате 5-осната CNC обработка.Този метод позволява сложни форми и структури да бъдат оживени с по-малко корекции в сравнение с традиционните методи.5-осната CNC обработка включва и 3+2-осова обработка, единствената технология за синхронно производство.В допълнение към прецизността вие получавате и по-гладка повърхност за по-добро прилягане към авиационни части.
3D печатът е друга технология за производство при поискване, широко използвана в космическата индустрия;това е форма на адитивно производство, която прецизно създава слой по слой от аерокосмическа част.3D принтирането ускорява циклите на разработване на продукти, като намалява времето, прекарано в прототипиране в изпитания и реални продукти.Целта на космическата индустрия е да премине към по-леки, по-прецизни и по-безопасни аерокосмически компоненти.3D печатът позволява да се произвеждат сложни структурни аерокосмически части с тези качества.
Стереолитографията (SLA) е техника за 3D печат, която ускорява процеса на проектиране на аерокосмически части с точни прототипи.Със SLA можете да добавите детайли и по-гладки повърхности към детайлите на продукта.
Струйното струене на материала (MJ) е част от процеса на 3D печат, при който течният материал се добавя слой по слой, за да се създадат аерокосмически части.MJ прецизно определя височината и размерите на материалите, използвани в производствения процес.
3D печатът поддържа бързото производство на модели и прототипи на ниска цена.Тези прототипи по-късно са използвани за изграждане на аерокосмически компоненти.Ускорените процеси на този етап включват термоформоване, леене под налягане, приспособления и фитинги.3D печатът също така позволява на производителите на космическа техника да експериментират с леки модели с висока производителност, използвайки сложни геометрични комбинации.Традиционните производители произвеждат множество компоненти за самолети за една и съща цел.Въпреки това, с помощта на 3D печат, множество части могат да бъдат комбинирани в по-ефективен монтаж.Това намалява времето и разходите, свързани със сглобяването и складирането.
Поглеждайки назад към тази дискусия, производството при поискване трябва да подобри космическата индустрия.Сегашният му принос за развитието на аерокосмическата индустрия включва намаляване на производствените цикли и въвеждане на иновации.Производството при поискване използва 5-осна CNC обработка и 3D печат, за да гарантира производството на прецизни и високопроизводителни части за космическата индустрия.
В RapidDirect предлагаме цялостни производствени решения за космическата индустрия.С авангардна технология и постоянни изисквания за качество, вдъхнете живот на вашите идеи.
Време на публикуване: 17 февруари 2023 г