История и терминология на металообработката

История и терминология:
Точното значение на термина машинна обработка се е развило през последните един и половина века с напредването на технологиите.През 18 век думата машинист просто означава човек, който конструира или ремонтира машини.Работата на този човек се извършва предимно на ръка, като се използват процеси като резба на дърво и ръчно коване и ръчно изпиляване на метал.По това време мелничари и конструктори на нови видове двигатели (което означава повече или по-малко машини от всякакъв вид), като Джеймс Уат или Джон Уилкинсън, биха отговаряли на определението.Съществителното машинен инструмент и глаголът обработвам (обработвам, обработвам) все още не съществуват.

Около средата на 20-ти век последните думи са измислени, тъй като понятията, които описват, еволюират в широко разпространено съществуване.Следователно, по време на епохата на машините, машинната обработка се отнася до (това, което днес бихме могли да наречем) „традиционните“ процеси на обработка, като струговане, пробиване, пробиване, фрезоване, протягане, рязане, оформяне, рендосване, райбоване и нарязване на резба.В тези „традиционни“ или „конвенционални“ процеси на обработка, машинни инструменти, като стругове, фрезови машини, бормашини или други, се използват с остър режещ инструмент за отстраняване на материал за постигане на желана геометрия.

От появата на нови технологии в ерата след Втората световна война, като електроерозионна обработка, електрохимична обработка, обработка с електронен лъч, фотохимична обработка и ултразвукова обработка, ретронимът „конвенционална обработка“ може да се използва за разграничаване на тези класически технологии от по-новите.В текущата употреба терминът „обработка“ без квалификация обикновено предполага традиционните процеси на обработка.

През десетилетията на 2000-те и 2010-те, когато адитивното производство (AM) се разви отвъд по-ранните си контексти на лабораторни и бързи прототипи и започна да става обичайно във всички фази на производството, терминът субтрактивно производство стана често срещан ретронимно в логичен контраст с AM, покривайки по същество всякакви процеси на отстраняване, също обхванати преди това от термина механична обработка.Двата термина са ефективно синоними, въпреки че отдавна установената употреба на термина машинна обработка продължава.Това е сравнимо с идеята, че глаголът чувство за контакт се е развил поради разпространението на начини за контакт с някого (телефон, имейл, IM, SMS и т.н.), но не е заменил изцяло по-ранните термини като обаждане, разговор с, или пишете на.

Машинни операции:
Трите основни процеса на обработка са класифицирани като струговане, пробиване и фрезоване.Други операции, попадащи в различни категории, включват оформяне, рендосване, пробиване, протягане и рязане.

Операциите на струговане са операции, които въртят детайла като основен метод за движение на метала срещу режещия инструмент.Струговете са основният машинен инструмент, използван при струговане.
Операциите на фрезоване са операции, при които режещият инструмент се върти, за да приведе режещите ръбове към детайла.Фрезовите машини са основните машинни инструменти, използвани при фрезоване.
Пробивните операции са операции, при които се произвеждат или усъвършенстват отвори чрез поставяне на въртящ се нож с режещи ръбове в долния край в контакт с детайла.Пробивните операции се извършват предимно в бормашини, но понякога и на стругове или мелници.
Разнообразните операции са операции, които строго погледнато може да не са механични операции, тъй като може да не са операции, произвеждащи стружки, но тези операции се извършват на типична машинна машина.Полирането е пример за различни операции.Полирането не произвежда стружки, но може да се извърши на струг, мелница или бормашина.
Незавършен детайл, изискващ механична обработка, ще трябва да отреже малко материал, за да създаде завършен продукт.Завършеният продукт би бил детайл, който отговаря на спецификациите, определени за този детайл чрез инженерни чертежи или чертежи.Например може да се изисква даден детайл да има определен външен диаметър.Стругът е машинен инструмент, който може да се използва за създаване на този диаметър чрез въртене на метален детайл, така че режещият инструмент да може да отреже метала, създавайки гладка кръгла повърхност, съответстваща на необходимия диаметър и повърхностно покритие.Свредло може да се използва за отстраняване на метал във формата на цилиндричен отвор.Други инструменти, които могат да се използват за различни видове отстраняване на метал, са фрезови машини, триони и шлифовъчни машини.Много от същите тези техники се използват в дървообработването.

По-новите усъвършенствани техники за обработка включват прецизна CNC обработка, електроерозионна обработка (EDM), електрохимична обработка (ECM), лазерно рязане или рязане с водна струя за оформяне на метални детайли.

Като търговско начинание машинната обработка обикновено се извършва в машинен цех, който се състои от една или повече работни помещения, съдържащи основни машинни инструменти.Въпреки че машинният цех може да бъде самостоятелна операция, много фирми поддържат вътрешни машинни цехове, които поддържат специализирани нужди на бизнеса.

Обработката изисква внимание към много детайли, за да може даден детайл да отговаря на спецификациите, посочени в инженерните чертежи или чертежи.Освен очевидните проблеми, свързани с правилните размери, съществува проблемът с постигането на правилното покритие или гладкост на повърхността на детайла.Лошото покритие, установено върху обработената повърхност на детайла, може да бъде причинено от неправилно затягане, тъп инструмент или неподходящо представяне на инструмент.Често това лошо покритие на повърхността, известно като трептене, се проявява чрез вълнообразно или неравномерно покритие и появата на вълни върху обработените повърхности на детайла.

Преглед на технологията на обработка:
Машинната обработка е всеки процес, при който се използва режещ инструмент за отстраняване на малки парченца материал от детайла (детайлът често се нарича „работа“).За извършване на операцията е необходимо относително движение между инструмента и работата.Това относително движение се постига при повечето машинни операции чрез първично движение, наречено „скорост на рязане“, и вторично движение, наречено „подаване“.Формата на инструмента и проникването му в работната повърхност, комбинирани с тези движения, произвеждат желаната форма на получената работна повърхност.

Welcome to inquiry us if you having any need for cnc machining service. Contact information: sales02@senzeprecision.com